このページでは、ゴム関係の会社での、製造現場の工程改善、営業部門や管理部門の事務工程改善例等をご紹介します。
またご覧の皆さんの会社での工程改善例もこのページでご紹介したいと思います。是非教えてください。ご意見や貴社の改善例のご紹介はこちらまで、メールください。
1．製造現場での改善例（日本プラントメンテナンス協会のサイトより）
毎月更新で、各方面の製造工程現場での改善例を紹介。これは役に立ちます！
2．住友電気工業 押し出し機のゴム切れ防止（日本プラントメンテナンス協会のサイト２００１年４月版より）
ゴム押出し機のゴムリボンを供給しますが、柔らかいゴムリボンがダンサーと自重で切れやすいのです。そこでゴムの自重を下から支える、受けローラーを設置しました。挿入口を61mm→100mmに、ゴム幅を60mm→90mmに変更し、スクリューかみ込み部がゴムに2個所当たるようにしました。また「スクリュー速度制御指令回路」にコンデンサーを追加し）、クッションスタートさせました。詳細解説や図表はこちらへ。
3．ERライブラリーより （日本プラントメンテナンス協会のサイトより）
各製造のキーマン紹介、製造現場のIT紹介、製造現場の改善例、エンジニアのための環境基礎講座。
4．アメフレック 混練りラインの不良防止（ハイブリッドデシカント空調システム）
乾燥材に空気を通し、湿気を減らすことにより、混練り時の高温度によるバッチ品質不良を防ぐ。エアコン式より省エネでランニングコストが安い。大手ゴム工場で稼動中。 問合せ：加藤事務所/三菱商事㈱
